提高軋鋼機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量的好辦法：
一般人們提高的軋鋼機(jī)主要為熱軋機(jī)，國(guó)內(nèi)冷軋行業(yè)還不是很完善，較近有一家公司生產(chǎn)了小高寬的先進(jìn)冷軋系統(tǒng)，但目前技術(shù)還不成熟，國(guó)內(nèi)人們對(duì)冷軋的了解程度還不夠，該冷軋機(jī)還沒(méi)有得到很好的推廣。下面讓我們?cè)敿?xì)介紹一下提高軋鋼機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量的較好辦法。
軋鋼機(jī)采用 U 形雙立柱機(jī)架，由 于機(jī)架不承受垂直方向 的軋制力，而只需承受軋件咬入和甩出時(shí)的水平?jīng)_力以及軋制 時(shí)水平分力。故可以設(shè)計(jì)成輕型斷面結(jié)構(gòu)，同時(shí)本機(jī)架利用軸承座之側(cè)面定位，具有較大的支承面積，提高軋鋼機(jī)在軋制中的穩(wěn)定性。
立柱斷面選用L形，一可以保證具有足夠的強(qiáng)度和剛性，并為安裝橫向調(diào)正裝置和導(dǎo)衛(wèi)裝置帶來(lái)方便。橫向一調(diào)正裝置接近軋輥中心線，有利千提高軋輥軸向工作穩(wěn)定性。機(jī)架下部仍設(shè)楔形升降調(diào)正裝置，兩側(cè)可以單動(dòng)或聯(lián)動(dòng)，換輥時(shí)用來(lái)調(diào)正軋輥水平度和軋制線的高度，以適應(yīng)備用軋輥輥徑變動(dòng)或軸承座高度誤差等各種工作狀況。在軋制中基本上不進(jìn)行調(diào)整。導(dǎo)衛(wèi)裝置固定在機(jī)架前后側(cè)面帶T形槽的凸臺(tái)上。在軋制和換輥時(shí)一般不需進(jìn)行調(diào)整，基本上可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定操作。
軋輥軸承裝配舊式軋鋼機(jī)大多采用膠木瓦作為軋輥軸承，在軋制中受壓縮而產(chǎn)生的變形量較大，而且膠木瓦的變形以及內(nèi)外面的配合間隙都沒(méi)有一定規(guī)律性，難以控制，致使老式軋鋼機(jī)人工調(diào)整頻繁，軋材精度較低。本軋鋼機(jī)采用承載能力 大的四列短圓柱滾動(dòng)軸承，提高了軋鋼機(jī)的軸承剛度和運(yùn)轉(zhuǎn)精度，而且裝拆方便。
HGR 型軋鋼機(jī)還采用雙半外圈向心推力球軸承來(lái)承受軋制或傳動(dòng)中的軸向載荷，裝配時(shí)可通過(guò)修磨將軸向間隙控制在 0.10 —— 0.20mm 范圍內(nèi)，并在軋輥兩端采用正反螺紋防松裝置鎖緊，保證軋輥軸向竄動(dòng)控制在允許值范圍內(nèi)，以利 產(chǎn)品質(zhì)量的提高。
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